Automatische Kleine Abfüllmaschine

Einführung

Die automatische lineare viskose Kolbenfüllmaschine VK-EVF basiert auf der VK-VF und ist auch ein äußerst flexibler Füller, der in der Lage ist, Flüssigkeiten mit dünner und mittlerer Viskosität genau und schnell abzufüllen.

Der automatische lineare Kolbenfüller VKPAK wird mit einem Rahmen aus Edelstahl 304 hergestellt und kann 2 bis 4 Fülldüsen unterstützen. SPS-Steuerungen, Touchscreen, Kontaktteile in Lebensmittelqualität, Konstruktion aus Edelstahl und eloxiertem Aluminium sowie viele weitere Funktionen sind Standard.

IT erhöht die Effizienz jeder Produktionslinie, die in der Kosmetik-, Lebensmittel-, Spezialchemie-, Pharma- und Körperpflegeindustrie eingesetzt wird. Zusätzliche Optionen sind für sanitäre, gefährliche, brennbare und korrosive Umgebungen erhältlich.

BeschreibungParameterMerkmaleArbeitsvideoKontaktSie Können Mögen

Funktionseinführungen

1. Für unsere automatische Kolbenflüssigkeitsfüllmaschine führen wir ein neues Design aus dem Ausland ein. Diese Maschine übernimmt ein Programm zur Steuerung, das Füllmodell kann ausgewählt werden, die Spezifikation kann angepasst werden und es gibt einen Notstoppalarm; intelligente Anzeige, Mensch-Maschine-Schnittstelle, die bequemer funktioniert. Einfacher zum Einstellen, Reinigen und Warten. Es ist wirklich bequem, in der Lage zu sein, jede Flasche zu füllen, genau zu messen.

2. Je nach Anforderung können wir alle Arten von Modellen herstellen. Sie können optional wählen: Vermeidung von Tropfenlecks und Ziehbank-Füllkopfblock, Hebesystem zum Einfüllen von reichhaltiger Schaumflüssigkeit und seitliches Flaschenpositionierungssystem. Die Anzahl der Füllköpfe kann je nach Anforderung hinzugefügt werden.

Arbeitsprinzip

1. Wenn das automatische Füllsystem eingeschaltet ist, passieren die leeren Flaschen den Fotodetektor, wenn der Eingangsflaschen-Fotodetektor die voreingestellte Flaschenmenge empfängt; Das System steuert das Aushängen des Flaschenblockers, blockiert die Flasche, den Füllkopf, lehnt ab, füllt, bis alle Flaschen die richtige Position erreichen, und beginnt dann mit dem Füllen (effektive Kontrolle der Sicherheit und Zuverlässigkeit). (Wenn das System als sekundärer Betrieb eingestellt ist, wird es nach dem ersten Mal ein zweites Mal gefüllt). Wenn die Füllarbeiten auf dem eingestellten Niveau abgeschlossen sind, sendet die SPS sofort ein Stopp-Füllsignal, dann steigt der Füllkopf an und der Flaschenblocker kehrt zurück. Wenn der hintere Flaschenblocker zurückkehrt, berücksichtigt der Ausgangsfotodetektor. Wenn 4 Flaschen ausgegeben werden, kehrt der erste Flaschenblocker zurück, gleichzeitig geben Sie den Fotodetektor frei, erhalten die Flasche 4, dann hängt der hintere Flaschenblocker heraus; Neue Flaschen werden eingegeben, und der Eingangsflaschen-Fotodetektor empfängt 4 Flaschen, wiederholt den letzten Arbeitsvorgang und so weiter.

2. In der Zwischenzeit erhält die SPS entsprechend der Füllstandsänderung im Arbeitsflüssigkeitsspeicherzylinder das Signal vom Füllstandssensor, das Flüssigkeitskompensationssystem hält den Flüssigkeitsstand im richtigen Bereich im Zylinder und stellt daher sicher, dass das Füllen präzise ist.

1	Filling Nozzles	2 or 4 or 6 nozzles
2	Filling speed	10-40bottles/min
3	Filling range	50-5000ml
4	Measurement precision	±1%
5	Standard construction material	304SS
6	Standard working power	220V, 50/60HZ, single phase or 380V, 50/60Hz
7	Air pressure	6～8㎏/㎝²
8	Air consumption	1m³/min
9	Power rate	0.8-1 kw
10	Other devices power rate	7.5kw（air compressor）
11	Dimension and weight	subject to the model configuration and customer products
12	Drive Mode	Pneumatic Driven

1. Konstruktion aus Edelstahl 304 und die mit Flüssigkeit in Berührung kommenden Teile aus Edelstahl 316L

2. Alle Kontaktteile können gemäß Ihren Anforderungen aus Teflon, Vinton und Schläuchen bestehen.

3. Keine Flasche, keine Füllung, SPS-Steuerung

4. Die füllenden blockierten Düsen sind Antitropfen, Seide und viskose Flüssigkeit mit automatischem Schnitt

5. Genaues Füllvolumen innerhalb von ±1 % und ein Gesamtflaschenzähler.

6. Einfach zu warten, es sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich.

7. Spezielle Dichtungen oder Schläuche werden angepasst, wenn die Flüssigkeiten korrosiv sind.

8. Tauchdüsen zum Befüllen von schäumenden Produkten von unten nach oben, falls erforderlich

9. Flaschenmündung kann lokalisiert werden.