Was ist ein Spindel Verschließer?

Bei Geräten ist eine Spindel eine rotierende Achse der Maschine, deren Herzstück oft eine Welle ist. Die Welle selbst wird als Spindel bezeichnet, wobei das Wort oft metonymisch für die gesamte rotierende Einheit verwendet wird, d. h. nicht nur für die Welle selbst, sondern auch für ihre Lager und alles, was an ihr befestigt ist.

Die folgende Abbildung zeigt die Spindelvorrichtung eines herkömmlichen Spindelverschließers:

Was ist ein Spindel Verschließer?

Der Spindelverschließer verwendet Sätze von "Spindeln" oder Gummischeiben, die einen Verschluss fest auf das Gewinde drehen, um den Behälter zu verschließen (die meisten Spindelverschließer verwenden drei oder vier Sätze von Spindelrädern, um die Verschlüsse festzuziehen). Automatische Verschließmaschinen verwenden ein System zur Zuführung der Verschlüsse, wie z. B. einen Verschlusselevator oder eine Vibrationsschale, während bei halbautomatischen Maschinen die Verschlüsse vor dem Verschließen in der Regel von Hand aufgesetzt werden müssen.

Anwendung des Spindelverschließers

Spindelverschließer können die meisten Arten von Gewindeverschlüssen auf die meisten Arten von Flaschen anziehen und festziehen, wobei die Größe der Verschlüsse von 8 mm bis 110 mm reichen kann. Zu den Verschlusstypen, die diese Maschinen verarbeiten können, gehören:

  • Schiebermützen
  • Ovalkappen
  • Flip-Top-Kappen
  • Ausläufe ziehen
  • Sicherheitskappen
  • Kindersichere Kappen
  • Sportkappen
  • Kappen mit Überkappen oder Induktionssiegeln

Anwendung des Spindelverschließers
Es können fast alle Flaschentypen und -formen verwendet werden, und sie können aus Materialien wie PET, PP, PVC, HDPE, LDPE und Glas hergestellt werden. Die Flaschenhöhen können von 1" bis 14" reichen. Behälter mit ungeraden Formen können mit doppelten Greiferbändern verarbeitet werden.

Wie funktioniert der Spindelverschließer?

Der Spindelverschließer erfüllt zwei Aufgaben:

  • Verschlüsse organisieren und ausgeben.
  • Schrauben Sie die Kappe auf dem Behälter fest.

Vorbereiten der Kappen.

Bevor der Verschließer die Flaschen aufnehmen kann, müssen die Verschlüsse bereits aufgesetzt werden. Der Prozess kann mit verschiedenen optionalen Verschlusssortiervorrichtungen automatisiert werden: Vibrationsschüsseln, die vertikale Vibrationen nutzen, um die Verschlüsse energieeffizient zu positionieren; Zentrifugalschüsseln, die die Verschlüsse durch eine Drehbewegung in Position bringen; oder ein Sortieraufzug, bei dem die korrekt platzierten Verschlüsse auf einem umlaufenden Band nach oben fahren und die nicht korrekt platzierten abspringen. Die Verschlüsse können von Hand positioniert werden, während die Flaschen auf das Förderband gesetzt werden. Je nach Automatisierungsgrad kann dies so einfach sein wie das Entleeren eines Behälters mit Verschlüssen in eine Rutsche.

Halten Sie die Teile ruhig.

Schon eine kleine Fehlausrichtung kann dazu führen, dass sich die Verschlüsse verklemmen. Deshalb muss der Spindelverschließer sowohl die Flaschen als auch die Verschlüsse stabilisieren, während sie durch die sich drehenden Scheiben laufen. Dies geschieht mit werkzeuglosen Greiferseitengurten auf beiden Seiten der Flaschen, die diese aufrecht und in der richtigen Position halten, und mit Verschlussstabilisatoren, die gerade genug Druck auf die Verschlüsse ausüben, um zu verhindern, dass sie herunterfallen, bis sie in den Verschließprozess eingeführt werden.

Festziehen der Kappen.

Der Verschließer zieht dann die Verschlüsse mit 4 oder 6 aufeinander abgestimmten Spinnscheiben (Spindelräder) auf die Flaschen auf. Die Flaschen laufen gerade durch, bis das richtige Drehmoment aufgebracht ist.

Einfache Einstellungen.

Die Einstellungen können an verschiedene Aufgaben angepasst werden. Sie können das Drehmoment, die Spindelradposition sowie die Höhe und Breite des Greiferbandes ändern. Das Team von VKPAK hilft Ihnen auch dabei, die beste Kombination für jede Verschließaufgabe zu finden.

Arbeitsvideo

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Was wir anbieten Spindelverschließer

Die VKPAK Spindelverschließer sind eine äußerst vielseitige Lösung für das Aufbringen und Verschließen von Gewindeverschlüssen. Der Spindelverschließer ist das Herzstück eines automatisierten Systems, wenn er mit unserer Vibrations- oder Zentrifugalsortierschale oder mit dem Elevator-Verschlussausrichter integriert wird. Wir stellen unseren automatischen Verschließer für Flüssigkeitsverpackungslinien hier in unserem Werk her. Er ist flexibel, langlebig und funktioniert mit den meisten Behältern und Verschlüssen, einschließlich flacher Verschlüsse, Sportverschlüsse, Metalldeckel und viele andere.

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Theorie der Funktionsweise des Spindelverschließers

Der Spindelverschließer ist wahrscheinlich die beliebteste automatische Verschließmaschine für Schraubverschlüsse. Dieser Verschließer nimmt Flaschen mit bereits aufgesetzten Verschlüssen auf und verschließt sie dann automatisch mit mehreren Sätzen aufeinander abgestimmter Spinnscheiben oder Spindelräder. Der Verschließvorgang läuft kontinuierlich ab, ohne dass die Flaschen zum Indexieren, Aufsetzen der Verschlüsse oder aus anderen Gründen angehalten werden.

Natürlich muss der Spindelverschließer die Flasche stabilisieren, wenn sie die Scheiben durchläuft, die den Schraubverschluss nach unten drehen, damit er gleichmäßig und zuverlässig arbeitet. Seitliche Greiferbänder und Verschlussstabilisatoren halten die Verschlüsse und Flaschen in Position, während sie durch die Verschließmaschine laufen. Die Greiferbänder werden an der Seite der Flasche verwendet, um sie während des Verschließvorgangs aufrecht und in Position zu halten. Für einige Anwendungen ist eine Verschließmaschine mit doppelten Greiferbändern erforderlich, um hohe oder ungerade geformte Flaschen zu stabilisieren. Der Verschlussstabilisator hält den Druck auf die Oberseite des Verschlusses vom Aufsetzen auf die Flasche bis (mindestens) zu dem Punkt, an dem die Flasche und der Verschluss in die Spindelräder eingeführt werden.

Die meisten Spindelverschließer verwenden drei oder vier Sätze von Spindelrädern, um die Verschlüsse zu verschließen. Der letzte Satz Spindelräder ist normalerweise mit Kupplungen ausgestattet, die genau das richtige Drehmoment für einen zuverlässigen Verschluss der Flasche gewährleisten. Wie bereits erwähnt, laufen die Flaschen kontinuierlich durch die Verschließmaschine. Dies wird bei der automatischen Maschine durch einen Sortieraufzug oder eine Sortierschale ermöglicht, die der Verschließmaschine automatisch Verschlüsse zuführen. Das automatische Verschlusssystem bedeutet, dass der Bediener der Verschließmaschine oder der Verpackungslinie nur gelegentlich lose Verschlüsse nachfüllen muss.

Das Umrüsten der Verschließmaschine besteht in der Regel aus einer einfachen manuellen Einstellung der Verschlussrutsche, der Höhe und Breite der Spindelräder und der Greiferbänder sowie einer gewissen Einstellung des Elevators oder der Schale. In einigen Fällen, in denen eine Vielzahl von Verschlüssen auf einer Maschine verarbeitet wird, können einige werkzeuggestützte Änderungen erforderlich sein, wie z. B. das Auswechseln eines Stabilisators oder das Hinzufügen eines zweiten Greiferbandes.

Die Spindelverschließmaschine kann auch mit zahlreichen Arten von Schraubverschlüssen arbeiten. Von einfachen flachen Verschlüssen über Sportverschlüsse bis hin zu Triggersprühern und anderen einzigartigen Schraubverschlüssen bietet diese Verschließmaschine sowohl Vielseitigkeit als auch Effizienz für ein breites Spektrum von Branchen.

Einrichten und Einstellen des Spindelverschließers

Zwar werden Spindelverschließmaschinen in der Regel im Werk oder bei der Installation für kundenspezifische Flaschen und Verschlüsse eingerichtet, doch gibt es gute Gründe für die Bediener, die Grundlagen dieser Einrichtung zu verstehen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die Verlagerung von Maschinen oder die Einführung neuer Flaschen- und Verschlusskombinationen. Im Folgenden werden einige der grundlegenden Aufgaben beschrieben, die beim Einrichten einer Spindelverschließmaschine für die automatische Produktion anfallen.

Video bedienen

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Nivellierung des Förderbandes

Bevor mit dem Aufbau der Spindelverschließmaschine begonnen werden kann, müssen die Verpacker zunächst das Fördersystem auf der Produktionsfläche platzieren und ausrichten. Ohne ein nivelliertes System, das die Flaschen durch den Verschließbereich transportiert, ist es für die Bediener fast unmöglich, eine zuverlässige, gleichmäßige Versiegelung durch die Maschine zu erreichen. Sobald das Förderband auf dem Werksgelände platziert ist, ermöglichen Nivellierfüße Anpassungen, bis das Förderband eben ist.

Nivellieren und Ausrichten des Verschließers

Genauso wie das Förderband muss auch der Spindelverschließer nivelliert werden. Doch zunächst sollte die Verschließmaschine auf das Förderband aufgerollt und in der Regel so ausgerichtet werden, dass die Spindeln über dem Förderband zentriert sind. (Ausnahmen gibt es bei kundenspezifischen Anwendungen oder bei der Verwendung ungewöhnlich geformter Behälter). Sobald die Verschließmaschine an ihrem Platz ist, wird sie genau wie der Verschließer mit Hilfe der Nivellierfüße nivelliert, um Anpassungen vorzunehmen. Zum Schluss kann eine Flasche verwendet werden, die durch den Verschließbereich geschoben wird, um die Ausrichtung zu überprüfen.

Einstellen der Höhe des Verschließers

Bei der Einstellung der Höhe des Spindelverschließers wird in der Regel das Gehäuse mit den Spindelrädern verstellt. Die Höhe der Spindelräder ist wichtig, denn wenn die Räder nicht so eingestellt sind, dass sie einen stabilen Teil des Verschlusses berühren, kann die Maschine keine gleichmäßigen Dichtungen herstellen. Die ideale Stelle auf der Kappe hängt von der Art und Größe des verwendeten Verschlusses ab, aber die Bediener wollen, dass die Räder an einer Stelle anliegen, die ein Drehmoment ermöglicht, ohne die Stabilität zu beeinträchtigen. Natürlich wird auch eine Stabilisierungsstange verwendet, um eine gleichmäßige Versiegelung zu gewährleisten.

Einstellen der Spindelradbreite

Die Spindelräder lassen sich mit einfachen Handknöpfen an der Vorderseite der Maschine ein- und ausfahren. Um den richtigen Druck auf die Verschlüsse beim Durchlaufen der Spindelräder zu erreichen, muss man ein wenig herumprobieren, da schon kleine Anpassungen die Leistung beeinträchtigen können. Wenn die Räder zu fest angezogen sind, können der Verschluss und die Flasche beschädigt werden, oder der Bediener kann feststellen, dass die Verschlüsse ein Kreuzgewinde haben. Räder, die nicht genügend Druck ausüben, können zu einer uneinheitlichen oder gar keiner Abdichtung führen. Die beste Methode zur Einstellung der Breite ist die Durchführung von Testläufen mit geringfügigen Anpassungen, wobei auf die oben erwähnten Anzeichen für eine falsche Ausrichtung geachtet werden sollte.

Einstellen der Greiferbänder

Greiferbänder stabilisieren und halten die Flaschen, während sie durch den Verschließbereich laufen. Mit einfachen Handkurbeln lassen sich die Bänder sowohl nach oben und unten als auch nach innen und außen verstellen, so dass die Maschine an eine Vielzahl von Flaschenformen und -größen angepasst werden kann. Diese Gurte müssen die Flaschen berühren, ohne sie zu quetschen, damit sie sich frei, aber stabil bewegen können. Enge Greiferbänder können die Bewegung einschränken und Staus oder Verschüttungen verursachen, während lockere Bänder zu Schütteln, Kippen und uneinheitlichem Verschließen führen können.

Weitere Einstellungen für Spindelverschließmaschinen umfassen die Anpassung der Verschließrinne, der Finger und der Stabilisierungsstange, obwohl die meisten Probleme durch die oben genannten Einstellungen gelöst werden können. Auch hier können kleine Anpassungen an der Spindelverschließmaschine zu drastischen Leistungsänderungen führen, weshalb die Maschinen im Werk oder bei der Installation vorbereitet werden.

Vorteile des Spindelverschließers

Es gibt zwar viele verschiedene Verschlusstypen für die Verpackung eines Produkts, aber der Schraubverschluss ist wahrscheinlich immer noch der beliebteste. Schraubverschlüsse selbst können eine Reihe verschiedener Formen annehmen, von einfachen flachen Verschlüssen über Flip-Top-Verschlüsse und Sportverschlüsse bis hin zu Sprühköpfen. Und obwohl es verschiedene Verschließmaschinen für Schraubverschlüsse gibt, ist die Spindelverschließmaschine nach wie vor der Verschließer der Wahl für diejenigen, die automatische Verpackungssysteme betreiben.

Spindelverschließmaschinen verwenden Sätze aufeinander abgestimmter, sich drehender Räder, um ein Drehmoment auf die Schraubverschlüsse auszuüben, wenn diese den Verschließer passieren. Ein Spindelverschließer kann auch eine Kupplung am letzten Spindelsatz verwenden, um ein genaueres und gleichmäßigeres Drehmoment zu erzielen. Greiferbänder stützen die Flaschen, während sie den Verschließbereich durchlaufen, und schützen so vor abgelösten und fehlenden Verschlüssen sowie vor dem Umkippen von Flaschen und dem Verschütten von Produkten. Es gibt noch eine Reihe weiterer Vorteile, die Spindelverschließer bei Verpackern, die ihre Flaschen mit einem Schraubverschluss verschließen, so beliebt machen.

1. Kontinuierliches Verschließen

Spindelverschließer ermöglichen ein kontinuierliches Verschließen in einer Verpackungslinie. Durch den Einsatz von Verschlusselevatoren, Vibrationsschalen oder sogar einer Kombination aus beidem braucht der Bediener einer Spindelverschließmaschine nur von Zeit zu Zeit lose Verschlüsse nachzufüllen. Der Elevator und/oder die Schale befördern die Verschlüsse zu einer Verschlussrutsche, die wiederum die Verschlüsse zu den Flaschen befördert. Jede Flasche erhält kurz vor dem Eintritt in den Verschließbereich einen Verschluss, so dass der Prozess kontinuierlich weiterläuft.

2. Weniger Verschleißteile

Auch die Verschleißteile an diesen Verschließmaschinen sind begrenzt. Die Spindelscheiben, die den Verschluss berühren, und die Greiferbänder, die die Flasche stabilisieren, sind die beiden Komponenten der Spindelverschließmaschine, die ein Verpacker im Laufe der Zeit ersetzen muss. Die Verschließerteile sind so erschwinglich, dass die meisten Verpacker einfach Ersatzscheiben und -riemen vorrätig halten, um längere Ausfallzeiten zu vermeiden und eine effiziente Produktion zu gewährleisten.

3. Einfache Umstellung

Spindelverschließer benötigen normalerweise keine Wechselteile für unterschiedliche Flaschen oder Verschlüsse. Obwohl einige Anpassungen erforderlich sein können - an der Rutsche, den Greiferbändern und/oder den Scheiben - können diese Anpassungen an der Steuereinheit des Verschließers, an der Frontplatte des Verschließers oder durch einfache Einstellungen mit den Fingerspitzen vorgenommen werden. Die einfache Umstellung von einer Flasche auf eine andere reduziert die Ausfallzeiten und hält die Produktion in Gang, auch wenn mehrere Flaschen oder Verschlüsse in derselben Verpackungsanlage verwendet werden.

4. Auswahl an Flaschen und Verschlüssen

Dank der einfachen Umstellung können die Spindelverschließer eine breite Palette von Verschlusstypen und -größen effizient verarbeiten. Wie bereits erwähnt, gibt es Schraubverschlüsse in vielen Formen. Der Spindelverschließer kann einen Sportverschluss, einen flachen Verschluss, einen Sprühverschluss oder jede andere Art von Schraubverschluss verarbeiten. Darüber hinaus können Spindelverschließmaschinen auch verschiedene Flaschentypen und -größen verarbeiten. Von dünnen runden Flaschen bis hin zu größeren viereckigen Flaschen und sogar F-Behältern - ein paar einfache Breiten- und Höheneinstellungen und die Spindeln üben wieder Drehmoment aus.

5. Drehmomentkontrolle durch Kupplungen

Wie wir bereits erwähnt haben, können Spindelverschließmaschinen Kupplungen an einem einzigen Satz von Spindelrädern verwenden, um ein gleichmäßiges Drehmoment zu gewährleisten. Durch die Vermeidung von zu fest oder zu locker sitzenden Verschlüssen kann ein Verpackungsunternehmen so einfache Probleme wie ein verschüttetes Produkt bis hin zu so komplizierten wie schlechte Publicity oder sogar einen Produktrückruf vermeiden. Dieser Seelenfrieden in Verbindung mit all den anderen Vorteilen des Spindelverschließers ist der Grund dafür, dass der Spindelverschließer eine so beliebte Verschließmaschine ist.

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